材質介紹
631（17-7PH, SUS631）材質介紹
1. 基本資訊
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美國牌號：AISI 631
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日本牌號：SUS631
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中國牌號：0Cr17Ni7Al
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標準規範：ASTM A313（彈簧線）、ASTM A693（板材）
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成分大致範圍：
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Cr：16–18%
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Ni：6.5–7.8%
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Al：約 0.75–1.5%
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C：≤0.09%
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其他：Fe 為基材
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2. 材質特性
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機械性能佳：強度、硬度高，可經過 沉澱硬化處理 來提升。
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彈性好：特別適合製作彈簧與彈性零件。
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耐蝕性中等：比 SUS304 稍弱，但仍優於一般碳鋼與低合金鋼。
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磁性：固溶狀態接近無磁，但經冷加工或時效處理後會有一定磁性。
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耐熱性：可在 300℃ 左右長期使用。
3. 熱處理方式
17-7PH（631）最大的特色就是 可透過不同熱處理取得所需性質：
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固溶處理（Solution Treatment, ST）：約 950~980℃ 水冷，組織均勻。
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沉澱硬化（時效處理）：如 RH 950、CH 900 工藝，可大幅提高強度。
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珠擊處理（Shot Peening）：可增強疲勞壽命，但無法取代時效熱處理。
4. 常見用途
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精密彈簧（壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭力彈簧）
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汽車零件（離合器彈簧、閥門彈簧）
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航空航太零件
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化工設備中的彈性元件
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軍事、醫療器械等需要高強度耐蝕的零件
316 不鏽鋼介紹
1. 基本資訊
美國牌號：AISI 316
日本牌號：SUS316
中國牌號：0Cr17Ni12Mo2
標準規範：ASTM A240（板材）、ASTM A276（棒材）、ASTM A313（彈簧線有時也用）
成分大致範圍：
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Cr：16–18%
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Ni：10–14%
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Mo：2–3% （這是和 304 最大的差異，增加耐蝕性）
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C：≤0.08%
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其他：Fe 為基材
2. 材質特性
3. 常見用途
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耐蝕性極佳：特別是含有 鉬 (Mo)，對 氯化物 (Cl⁻) 有更好的抗蝕能力，比 304 更耐海水、鹽分、酸鹼環境。
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耐高溫性：可長期使用於 850℃ 以下。
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非磁性：固溶狀態基本無磁性，但經過冷加工可能會有微弱磁性。
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強度中等：抗拉強度略低於 631、301 等高強度不鏽鋼，但在耐蝕性上更勝一籌。
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加工性佳：可焊接、可成形，但硬度比 304 稍高，加工難度略大。
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醫療器材：手術刀柄、外科植入物（部分會用 316L 低碳版）。
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化工設備：管線、閥門、泵浦、反應槽。
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船舶與海洋零件：螺絲、扣具、彈簧、海水環境下的零件。
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服飾五金：高階品牌常指定 316 不鏽鋼，用於手錶殼、項鍊、扣具，因為不易過敏、耐汗水。
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食品工業：食品級機械、飲料管線。
材質名稱：SWB
全名：Oil Tempered Carbon Steel Wire for Springs（油回火碳素鋼彈簧線）
對應標準：JIS G 3521（日本工業規格）SWB 是以高碳鋼為基礎，經過**油回火處理（oil tempered）**後得到一定的彈性與強度。它屬於 一般用碳鋼彈簧線，成本低、加工性佳，但耐蝕性較差。
⚙️ 二、主要特性
項目 說明 成分 約 C 0.6～0.7%、Mn 0.3～0.8%、Si 0.1～0.3% 熱處理 經油回火（Oil Tempered），具中等硬度與彈性 抗拉強度 約 1500～1900 MPa（依線徑與規格不同） 磁性 有磁性 耐蝕性 一般（需電鍍或塗裝防鏽） 價格 低（經濟實用）
? 三、常見用途
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一般機械用彈簧
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汽機車零件（非外露部位）
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五金、工具、玩具、工業零件
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成本敏感、無需耐蝕性的應用場合
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⚠️ 四、使用注意事項
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不適合在潮濕、酸鹼、或戶外環境使用（容易生鏽）
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? 五、常見替代材質比較
材質 類別 特性 備註 SWB 碳素鋼 成本低、加工性佳、耐蝕性差 一般用途 SWOSC-V Si-Cr鋼 高疲勞壽命、高強度 用於汽車懸吊、重負荷 SUS304 不鏽鋼 耐蝕性佳、無需電鍍、無磁性 外露、潮濕環境 SUS316 不鏽鋼 更佳耐蝕性 海邊或化學環境 -
若需耐蝕性，建議使用 SUS304 或 SUS316 等不鏽鋼材質取代
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若需高疲勞壽命，可考慮 SWOSC-V（矽鉻鋼線）